Korrozioni është një proces me të cilin hekuri degradohet nga prania e agjentëve të ndryshëm oksidues në mjedis. Korrozioni merr shumë forma dhe mund të ketë shumë shkaqe. Një shembull i zakonshëm është procesi i ndryshkjes, në të cilin hekuri oksidohet në prani të lagështirës. Korrozioni është një problem serioz për prodhuesit e ndërtesave, anijeve, aeroplanëve, makinave dhe produkteve të tjera metalike. Për shembull, kur hekuri përdoret si pjesë e një ure, integriteti strukturor i hekurit, i cili mund të dëmtohet nga korrozioni, është kritik për sigurinë e njerëzve që përdorin urën. Shihni Hapin 1 më poshtë për të filluar të mësoni se si të mbroni hekurin nga kërcënimi i korrozionit dhe si të ngadalësoni shkallën e korrozionit.
Hapi
Metoda 1 nga 3: Kuptimi i Llojeve të Përbashkëta të Korrozionit të Hekurit
Për shkak se sot përdoren shumë lloje të ndryshme hekuri, ndërtuesit dhe prodhuesit duhet të mbrohen nga shumë lloje korrozioni. Çdo hekur ka veti elektrokimike unike që përcaktojnë se për çfarë lloj korrozioni (nëse ka) është i ndjeshëm. Tabela më poshtë përshkruan disa pranga të zakonshme dhe llojet e gërryerjes që mund të pësojnë.
| Hekur | Pranueshmëria nga korrozioni i hekurit | Teknikat e Përgjithshme të Parandalimit | Aktiviteti Galvanik* |
|---|---|---|---|
| Çelik inox (pasiv) | Sulm uniform, galvanik, i shpuar, i plasaritur (të gjitha kryesisht në ujin e detit) | Pastrim, shtresë mbrojtëse ose vulë | E ulët (format fillestare të korrozionit formojnë një shtresë oksidimi mbrojtëse) |
| Hekur | Sulm uniform, galvanik, çarje | Pastrim, veshje mbrojtëse ose vulë, galvanizim, anti-ndryshk | I gjatë |
| Tunxh | Sulm uniform, dezincifikim, stres | Pastrim, veshje mbrojtëse ose vulë (zakonisht vaj ose llak), shtimi i plumbit, aluminit ose arsenikut në lidhjet | Aktualisht |
| Alumini | Galvanike, vrima, çarje | Pastrim, veshje mbrojtëse ose vulë, anodë, galvanizim, mbrojtje katodike, izolim elektrik | E lartë (korrozioni fillestar formon një shtresë oksidimi rezistente) |
| Bakri | Galvanike, vrimë, njollë estetike | Pastrim, veshje mbrojtëse ose vulosje, shtimi i nikelit në lidhjet metalike (veçanërisht për shëllirë) | I ulët (korrozioni fillestar formon një patinë mbajtëse) |
*Ju lutemi kini parasysh se kolona "Aktiviteti Galvanik" i referohet aktivitetit kimik të lidhur me hekurin siç përshkruhet nga tabela galvanike e burimit të referencës. Për qëllimet e kësaj tabele, "sa më e lartë të jetë aktiviteti galvanik i hekurit, aq më shpejt ai do t'i nënshtrohet korrozionit galvanik kur kombinohet me hekur më pak aktiv".
Hapi 1. Parandaloni korrozionin uniform të sulmit duke mbrojtur sipërfaqen e hekurit
Korrozioni uniform i sulmit (ndonjëherë i shkurtuar në gërryerje "uniforme") është një lloj korrozioni që ndodh, në përputhje me rrethanat, në mënyrë të njëtrajtshme mbi sipërfaqet metalike të ekspozuara. Në këtë lloj korrozioni, e gjithë sipërfaqja e hekurit sulmohet nga korrozioni dhe, kështu, korrozioni vazhdon me një ritëm të njëtrajtshëm. Për shembull, nëse një çati metalike e pambrojtur ekspozohet rregullisht ndaj shiut, e gjithë sipërfaqja e kulmit do të jetë në kontakt me të njëjtën sasi uji dhe kështu do të gërryhet me një ritëm të njëtrajtshëm. Mënyra më e lehtë për të mbrojtur kundër sulmit të njëtrajtshëm është zakonisht vendosja e një barriere mbrojtëse midis kokrrave të kuqe dhe agjentit gërryes. Kjo mund të jetë një numër i gjërave - bojë, vula vaji, "ose" një zgjidhje elektrokimike siç është një shtresë zinku e galvanizuar.
Në situata nëntokësore ose zhytëse, një mburojë katodike është gjithashtu një opsion i mirë
Hapi 2. Parandaloni gërryerjen galvanike duke ndërprerë rrjedhën e joneve nga një hekur në tjetrin
Një formë e rëndësishme e korrozionit që mund të ndodhë pavarësisht nga forca fizike e hekurit të përfshirë është korrozioni galvanik. Korrozioni galvanik ndodh kur dy hekur me potenciale të ndryshme elektrodash vijnë në kontakt me praninë e një elektroliti (siç është uji i kripur) i cili krijon një rrugë përcjellëse elektrike midis tyre. Kur kjo ndodh, jonet e hekurit rrjedhin nga hekuri më aktiv në hekurin më pak aktiv, duke bërë që hekuri më aktiv të gërryhet më shpejt dhe hekuri më pak aktiv të gërryhet më ngadalë. Në aspektin praktik, kjo do të thotë që korrozioni do të zhvillohet në hekurin më aktiv në pikën e kontaktit midis dy hekurave.
- Çdo metodë e mbrojtjes që parandalon rrjedhjen e joneve midis hekurit mund të ndalojë gërryerjen galvanike. Duke i dhënë hekurit një shtresë mbrojtëse mund të ndihmojë në parandalimin e elektroliteve nga mjedisi duke krijuar një rrugë përcjellëse elektrike midis dy hekurit, të cilat procese mbrojtëse elektrokimike të tilla si galvanizimi dhe anoda gjithashtu funksionojnë mirë. Ju gjithashtu mund të parandaloni gërryerjen galvanike të zonave izoluese elektrike të hekurit në kontakt.
- Për më tepër, përdorimi i mbrojtjes katodike ose anodike mund të mbrojë hekurin e rëndësishëm nga gërryerja galvanike. Shih më poshtë për më shumë informacion.
Hapi 3. Parandaloni gërryerjen e gropës duke mbrojtur sipërfaqen e hekurit, duke shmangur burimet e klorureve në mjedis dhe duke shmangur zgavrat dhe gërvishtjet
Vrima është një formë e korrozionit që ndodh në një shkallë mikroskopike, por mund të ketë pasoja të mëdha. Vrimat janë një shqetësim kryesor për hekurin që e merr rezistencën e tij ndaj korrozionit nga një shtresë e hollë e përbërjes pasive në sipërfaqen e tij, pasi kjo formë e korrozionit mund të çojë në dështim strukturor në situatat kur një shtresë mbrojtëse normalisht do ta parandalonte atë. Vrimat ndodhin aty ku një copë e vogël hekuri humbet shtresën mbrojtëse pasive. Kur kjo ndodh, korrozioni galvanik ndodh në një shkallë mikroskopike, duke çuar në formimin e vrimave të vogla në hekur. Në këtë vrimë, mjedisi bëhet i pasur me acid, gjë që përshpejton procesin. Vrimat zakonisht parandalohen duke aplikuar një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen metalike dhe/ose duke përdorur mbrojtje katodike.
Ekspozimi ndaj një mjedisi të lartë klorur (siç është, për shembull, uji i kripur) mund të përshpejtojë procesin e shpimit
Hapi 4. Parandaloni plasjen e korrozionit duke minimizuar hapësirat e ngushta në projektimin e objektit
Korrozioni i plasaritjeve ndodh në hapësirat e objekteve metalike ku qasja në lëngun përreth (ajri ose lëngu) është shumë e dobët - për shembull, nën bulona, nën rondele, nën barnakle ose midis nyjeve të menteshave. Korrozioni i plasaritjeve ndodh aty ku hendeku midis sipërfaqeve metalike është mjaft i gjerë për të lejuar që lëngu të hyjë por mjaft i ngushtë në mënyrë që lëngu të jetë i vështirë të ikë dhe të bëhet i ndenjur. Mjedisi në këtë hapësirë të vogël bëhet gërryes dhe hekuri fillon të gërryhet në një proces të ngjashëm me gërryerjen e plasaritjeve. Parandalimi i plasaritjeve të korrozionit është në përgjithësi një problem i projektimit. Duke minimizuar praninë e boshllëqeve të ngushta në ndërtimin e objekteve metalike përmes mbulimit të këtyre boshllëqeve ose sigurimit të qarkullimit, është e mundur që të minimizohet korrozioni i plasaritjeve.
Korrozioni i plasaritjeve është një shqetësim i veçantë kur merret me hekur të tillë si alumini i cili ka një shtresë mbrojtëse të jashtme pasive, pasi mekanizmat e korrozionit të plasaritjeve mund të kontribuojnë në prishjen e kësaj shtrese
Hapi 5. Parandaloni korrozionin e çarjeve të stresit duke përdorur vetëm ngarkesa të sigurta dhe/ose pjekje
Çarja e korrozionit të stresit (SCC) është një formë e dështimit strukturor të lidhur me korrozionin që është një shqetësim për inxhinierët që projektojnë struktura ndërtimi që mbajnë ngarkesa kritike. Me shfaqjen e SCC, hekuri që mbështet ngarkesën formon çarje dhe thyerje nën kufirin e tij të ngarkesës - në raste të rënda, në një masë më të vogël. Në prani të joneve gërryes, çarje mikroskopike të vogla në hekur të shkaktuara nga stresi tërheqës i ngarkesave të rënda të përhapura ndërsa jonet gërryes arrijnë në majë të çarjes. Kjo bën që çarja të zmadhohet ngadalë dhe mund të çojë në dështim strukturor. SCC është veçanërisht e rrezikshme sepse mund të ndodhë edhe në prani të materialeve që në përgjithësi janë më pak gërryese ndaj hekurit. Kjo do të thotë se ky korrozion i dëmshëm ndodh ndërsa pjesa tjetër e sipërfaqes së hekurit duket e paprekur.
- Parandalimi i SCC është pjesërisht një problem i projektimit. Për shembull, përzgjedhja e materialeve që janë rezistente ndaj SCC në mjedisin në të cilin do të funksionojë hekuri dhe sigurimi që materiali hekur është testuar siç duhet nga stresi mund të ndihmojë në parandalimin e SCC. Përveç kësaj, procesi i forcimit të hekurit mund të heqë stresin e mbetur nga dizajni.
- SCC dihet se është përkeqësuar nga temperaturat e larta dhe prania e lëngjeve të tretura që përmbajnë klorur.
Metoda 2 nga 3: Parandalimi i korrozionit me tretësira në shtëpi
Hapi 1. Ngjyrosni sipërfaqen e hekurit
Ndoshta metoda më e zakonshme dhe e lirë për të mbrojtur hekurin nga korrozioni është thjesht ta mbuloni atë me një shtresë bojë. Procesi i korrozionit përfshin lagështi dhe agjentë oksidues që bashkëveprojnë me sipërfaqen e hekurit. Në atë mënyrë, nëse hekuri është i veshur me një pengesë mbrojtëse të bojës, as lagështia dhe as agjentët oksidues nuk mund të vijnë në kontakt me vetë hekurin dhe korrozioni nuk ndodh.
- Sidoqoftë, bojëra në vetvete është e prirur për degradim. Rilyej sa herë që diçka është e copëtuar, e veshur ose e dëmtuar. Nëse bojëja degradon në mënyrë që hekuri të ekspozohet, sigurohuni që të kontrolloni për korrozionin ose dëmtimin e hekurit të ekspozuar.
-
Ka shumë metoda për pikturimin e sipërfaqeve metalike. Punëtorët e metalit shpesh përdorin disa nga këto metoda për të siguruar që të gjitha objektet metalike të marrin një shtresë të plotë. Më poshtë janë disa metoda të mostrës me komente mbi përdorimin e tyre:
- Furçë - përdoret për hapësira të vështira për t'u arritur.
- Roller - përdoret për të mbuluar hapësira të mëdha. I lirë dhe i lehtë.
- Llak ajri - përdoret për të mbuluar hapësira të mëdha. Më shpejt, por jo aq e lehtë sa një rul (mbeturina e bojës).
- Llak pa ajër/Spruc elektrostatik pa ajër - përdoret për të mbuluar hapësira të mëdha. Shpejt dhe lejon shkallë të ndryshme të qëndrueshmërisë së trashë/të hollë. Jo aq i kotë sa uji i zakonshëm i spërkatjes. Pajisjet janë mjaft të shtrenjta.
Hapi 2. Përdorni bojë detare për hekurin e ekspozuar ndaj ujit
Objektet metalike që janë rregullisht (ose vazhdimisht) në kontakt me ujin, të tilla si varkat, kërkojnë bojë të veçantë për t'u mbrojtur nga probabiliteti i lartë i korrozionit. Në këtë situatë, gërryerja "normale" në formën e ndryshkjes nuk është shqetësimi i vetëm (edhe pse është mjaft i madh), pasi jeta detare (barnakles, etj.) Mund të rritet në hekur të pambrojtur i cili mund të jetë burim konsumimi dhe gërryerje shtesë. Për të mbrojtur objektet metalike si varkat dhe të tjerët, sigurohuni që të përdorni një bojë detare epoksi me cilësi të lartë. Ky lloj bojë jo vetëm që mbron hekurin nga lagështia, por gjithashtu parandalon rritjen e jetës detare në sipërfaqen e saj.
Hapi 3. Aplikoni lubrifikim mbrojtës në pjesët metalike në lëvizje
Për sipërfaqet metalike të sheshta dhe statike, bojë bën një punë të shkëlqyeshme për të mbajtur lagështinë larg dhe parandaluar korrozionin pa ndikuar në përdorshmërinë e hekurit. Sidoqoftë, bojë zakonisht nuk është e përshtatshme për lëvizjen e pjesëve metalike. Për shembull, nëse pikturoni në menteshën e derës, kur boja të thahet, ajo do të mbajë menteshën, duke bllokuar lëvizjen e saj. Nëse e hapni derën me forcë, bojë do të plas, duke lënë hapësirë që lagështia të arrijë në hekur. Një zgjedhje më e mirë për pjesët me ngjyra të tilla si varet, nyjet, boshtet, dhe kështu me radhë është një lubrifikim i përshtatshëm i patretshëm në ujë. Ky shtresë e plotë e lubrifikantit do të largojë lagështinë duke siguruar lëvizjen e qetë dhe të lehtë të pjesëve tuaja metalike.
Për shkak se lubrifikantët nuk thahen në vend si bojë, ato mund të degradojnë me kalimin e kohës dhe kërkojnë ripërdorim të rregullt. Ripërdorni periodikisht lubrifikimin në pjesët metalike për të siguruar që ato të mbeten efektive si një vulë mbrojtëse
Hapi 4. Pastroni sipërfaqen metalike tërësisht para se të lyeni ose lubrifikoni
Nëse përdorni bojë të zakonshme, bojë detare ose lubrifikim/vulosje mbrojtëse, duhet të siguroheni që hekuri juaj është i pastër dhe i thatë para se të filloni procesin e aplikimit. Sigurohuni që hekuri të jetë i pastër nga papastërtitë, yndyrat, mbetjet e saldimit ose korrozioni, pasi kjo mund të humbasë përpjekjen tuaj duke kontribuar në korrozion në të ardhmen.
- Toka, vaji dhe mbeturinat e tjera mund të ndërhyjnë në bojë dhe lubrifikim duke parandaluar ngjyrosjen ose lubrifikantin që të ngjitet drejtpërdrejt në sipërfaqen e metalit. Për shembull, nëse pikturoni në një fletë çeliku me një copë hekuri në krye, bojë do të thahet në majë të bluarjes, duke lënë hapësirë boshe në hekurin poshtë. Nëse dhe kur mprehësi bie. Pjesa e ekspozuar do të jetë e ndjeshme ndaj korrozionit.
- Nëse lyeni ose lubrifikoni një sipërfaqe hekuri me gërryerje para-ekzistuese, qëllimi juaj duhet të jetë ta bëni sipërfaqen sa më të lëmuar dhe normale të jetë e mundur për të siguruar ngjitjen më të mirë të mundshme të vulës në hekur. Përdorni një furçë teli, letër rëre dhe/ose mbartës kimik të ndryshkut për të hequr sa më shumë korrozionin.
Hapi 5. Mbani produktet e pambrojtura të hekurit larg lagështirës
Siç u përmend më lart, shumica e formave të korrozionit përkeqësohen nga lagështia. Nëse nuk jeni në gjendje të aplikoni një shtresë mbrojtëse bojë ose vulë në hekurin tuaj, duhet të jeni të kujdesshëm për t'u siguruar që nuk është i ekspozuar ndaj lagështirës. Përpjekja për të mbajtur të thatë veglat e pambrojtura të hekurit mund të rrisë dobinë e tyre dhe të zgjasë jetën e tyre efektive. Nëse hekuri juaj është i ekspozuar ndaj ujit ose lagështisë, sigurohuni që ta pastroni dhe thani menjëherë pas përdorimit për të parandaluar fillimin e gërryerjes.
Përveç monitorimit të ekspozimit ndaj lagështirës gjatë përdorimit, sigurohuni që të ruani objektet metalike brenda, në një vend të pastër dhe të thatë. Për sendet e mëdha që nuk futen në dollap ose dollap, mbulojeni artikullin me një leckë. Kjo ndihmon në largimin e lagështirës nga ajri dhe parandalon grumbullimin e pluhurit në sipërfaqe
Hapi 6. Sigurohuni që sipërfaqja metalike të jetë sa më e pastër
Pas çdo përdorimi të një objekti metalik, pavarësisht nëse metali është lyer apo jo, sigurohuni që të pastroni sipërfaqen e tij funksionale, duke hequr çdo papastërti, yndyrë ose pluhur. Akumulimi i papastërtisë në sipërfaqen metalike mund të kontribuojë në konsumimin e hekurit dhe/ose veshjen e tij mbrojtëse, duke çuar në gërryerje me kalimin e kohës.
Metoda 3 nga 3: Parandalimi i Korrozionit me Zgjidhje Elektrokimike të Avancuara
Hapi 1. Përdorni procesin e galvanizimit
Hekuri i galvanizuar është hekur që është veshur me një shtresë të hollë zinku për ta mbrojtur atë nga gërryerja. Zinku është më kimikisht aktiv se hekuri themelor, kështu që oksidohet kur ekspozohet ndaj ajrit. Pasi oksidohet shtresa e zinkut, ajo formon një shtresë mbrojtëse, duke parandaluar gërryerjen e mëtejshme të hekurit themelor. Lloji më i zakonshëm i galvanizimit sot është një proces i quajtur galvanizimi i nxehtë, në të cilin një copë hekuri (zakonisht çeliku) zhytet në zink të shkrirë të nxehtë për të marrë një shtresë uniforme.
-
Ky proces përfshin trajtimin e kimikateve industriale, disa prej të cilave janë të rrezikshme në temperaturën e dhomës, në temperatura shumë të larta dhe nuk duhet të provohen nga askush tjetër përveç një profesionisti të trajnuar. Më poshtë janë hapat bazë të procesit të galvanizimit të nxehtë të çelikut:
- Çeliku pastrohet me një tretësirë të nxehtë për të hequr papastërtitë, vajin, bojën, etj., Pastaj shpëlahet tërësisht.
- Çeliku zhytet në acid për të hequr shkallën e mullirit, pastaj shpëlahet.
- Një material i quajtur "fluks" aplikohet në çelik dhe lihet të thahet. Kjo ndihmon që shtresa përfundimtare e zinkut të ngjitet në çelik.
- Çeliku është zhytur në zink të nxehtë dhe lejohet të arrijë temperaturën e zinkut.
- Çeliku ftohet në një "rezervuar ftohës" të mbushur me ujë.
Hapi 2. Përdorni anodën sakrifikuese
Një mënyrë për të mbrojtur objektet me ngjyra nga gërryerja është lidhja elektrike e një metali të vogël, reaktiv të quajtur "anodë sakrifice". Për shkak të marrëdhënies elektrokimike midis trupit më të madh të hekurit dhe trupit të vogël reaktiv (i cili përshkruhet shkurtimisht më poshtë), vetëm hekuri i vogël dhe reaktiv do të pësojë korrozion, duke e lënë hekurin e madh dhe të rëndësishëm të paprekur. Kur anoda e flijimit gërryhet plotësisht, ajo duhet të zëvendësohet ose hekuri më i madh do të gërryhet. Kjo metodë e mbrojtjes nga korrozioni përdoret në mënyrë tipike për strukturat e varrosura, siç janë rezervuarët e magazinimit nëntokësor ose objektet që janë në kontakt të vazhdueshëm me ujin, siç janë anijet.
- Anoda sakrifikuese është bërë nga disa lloje të ndryshme të hekurit reaktiv. Zinku, alumini dhe magnezi janë tre hekurat më të zakonshëm të përdorur për këtë qëllim. Për shkak të vetive kimike të këtyre materialeve, zinku dhe alumini përdoren zakonisht për materialet me ngjyra në ujë të kripur, ndërsa magnezi është më i përshtatshëm për qëllime të ujit të freskët.
- Anodat sakrifikuese mund të përdoren për shkak të procesit kimik të vetë korrozionit. Kur një objekt hekuri gërryhet, zonat që janë kimikisht të ngjashme me anodën dhe katodën në një qelizë elektrokimike formohen natyrshëm. Elektronet rrjedhin nga anoda në sipërfaqen e hekurit në elektrolitin përreth. Për shkak se anoda e flijimit është shumë reaktive në krahasim me hekurin që mbrohet, vetë objekti bëhet shumë katodik në krahasim dhe, kështu, elektronet dalin jashtë anodës sakrifikuese, duke shkaktuar atë që të gërryhet, por jo pjesën tjetër të hekurit.
Hapi 3. Përdorni "rrymën e impresionuar"
Meqenëse procesi elektrokimik pas korrozionit të hekurit përfshin rrjedhën e energjisë elektrike në formën e elektroneve që dalin nga hekuri, është e mundur të përdoret një burim i jashtëm i rrymës elektrike për të kontrolluar rrjedhën gërryese dhe për të parandaluar korrozionin. Ky proces (i quajtur "rrymë e impresionuar") është një ngarkesë e vazhdueshme negative e hekurit në hekurin e mbrojtur. Kjo ngarkesë tejkalon rrjedhën duke bërë që elektronet të dalin nga hekuri, duke parandaluar gërryerjen. Ky lloj mbrojtjeje përdoret në mënyrë tipike për strukturat e hekurit të groposura siç janë rezervuarët dhe tubat e magazinimit.
- Jini të vetëdijshëm se lloji i rrymës elektrike që përdoret për sistemet e mbrojtjes së rrymës me impresion është zakonisht rrymë direkte (DC).
- Në mënyrë tipike, një rrymë e impresionuar që parandalon korrozionin gjenerohet duke varrosur dy anoda hekuri në tokë pranë një objekti metalik të mbrojtur. Rryma elektrike dërgohet përmes telit izolues në anodë, e cila pastaj rrjedh nëpër tokë dhe në objektin metalik. Energjia elektrike rrjedh nëpër objekte hekuri dhe më pas kthehet në burimin e energjisë elektrike (gjeneratorët, ndreqësit, etj.) Përmes telave izolues.
Hapi 4. Përdorni anodizimin
Anodizimi është një shtresë e veçantë mbrojtëse sipërfaqësore e përdorur për të mbrojtur hekurin nga gërryerja. Nëse keni parë ndonjëherë një karabinë hekuri me ngjyra të lehta, keni parë një sipërfaqe hekuri me ngjyrë të anodizuar. Në vend që të përfshijë aplikimin fizik të një shtrese mbrojtëse, siç është bojë, anodizimi përdor një rrymë elektrike për t'i dhënë hekurit një shtresë mbrojtëse që parandalon pothuajse të gjitha format e gërryerjes.
- Procesi kimik prapa anodizimit përfshin faktin se shumë hekur, të tillë si alumini, natyrisht formojnë produkte kimike të quajtura okside kur janë në kontakt me oksigjenin në ajër. Kjo rezulton që hekuri normalisht të ketë një shtresë të hollë të oksidit të jashtëm që mbron (në shkallë të ndryshme, në varësi të hekurit) kundër korrozionit të mëtejshëm. Rryma elektrike e përdorur në procesin e anodizimit zakonisht krijon një strukturë më të trashë të këtij oksidi në sipërfaqen e hekurit se zakonisht, duke siguruar mbrojtje të madhe nga korrozioni.
-
Ka disa mënyra të ndryshme për të dhuruar hekur. Më poshtë janë hapat themelorë të një prej proceseve të anodizimit. Shihni Si të Anodizoni Aluminin për më shumë informacion.
- Alumini pastrohet dhe vajoset.
- Papastërtitë në sipërfaqen e aluminit hiqen me një zgjidhje de-smut.
- Alumini vendoset në një banjë me acid në rrymë dhe temperaturë konstante (për shembull, 12 amps/sq ft dhe 70-72 gradë F (21-22 gradë C).
- Alumini hiqet dhe shpëlahet.
- Alumini futet opsionalisht në ngjyrë në 100-140 gradë F (38-60 gradë C).
- Alumini mbyllet duke e zhytur në ujë të valë për 20-30 minuta.
Hapi 5. Përdorni hekur pasiv
Siç u përmend më lart, një pjesë e hekurit formon natyrshëm një shtresë oksidi mbrojtëse kur ekspozohet ndaj ajrit. Disa hekur e formojnë këtë shtresë oksidi aq efektivisht saqë bëhet kimikisht joaktive. Ne themi se hekuri është "pasiv" në lidhje me një proces "pasiv" në të cilin bëhet më pak reaktiv. Në varësi të përdorimit, objektet pasive të hekurit mund të mos "kenë nevojë" për mbrojtje shtesë për t'i bërë ato rezistente ndaj korrozionit.
-
Një shembull i mirënjohur i hekurit pasiv është çeliku inox. Çeliku inox është një aliazh i zakonshëm i çelikut dhe kromit që i reziston korrozionit në shumicën e kushteve pa kërkuar mbrojtje. Për shumicën e përdorimeve të përditshme, korrozioni zakonisht nuk shqetësohet për çelik inox.
Sidoqoftë, duhet thënë se në kushte të caktuara, çeliku inox nuk është 100% rezistent ndaj korrozionit - për shembull, në ujë të kripur. Në mënyrë të ngjashme, shumë hekura pasivë bëhen jo-pasivë në kushte ekstreme të motit dhe kështu nuk janë të përshtatshme për të gjitha aplikimet
Këshilla
- Jini të vetëdijshëm për korrozionin ndër-kokrrizor. Kjo ndikon në aftësinë e hekurit për tu formuar ose manipuluar dhe zvogëlon forcën e përgjithshme të hekurit.
- Këshilli Amerikan i Varkave dhe I Jahteve në përgjithësi rekomandojnë lidhjen e varkës. Sidoqoftë, anijet prej alumini dhe çeliku nuk duhet të lidhen për të parandaluar gërryerjen e hekurit.
Paralajmërim
- Asnjëherë mos lini pjesë metalike të gërryera rëndë në automjete ose varka. Shkalla e korrozionit ndryshon, por çdo gërryerje mund të tregojë dëme serioze strukturore. Për siguri, zëvendësoni ose hiqni të gjitha shenjat e gërryerjes së hekurit.
- Kur përdorni një anodë sakrifikuese, mos e lyeni atë. Kjo do ta bënte të pamundur që elektronet të kalonin në rrethinë, duke i hequr fuqinë e tij parandaluese të korrozionit.
